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| 功率 | 9kw |
| 型號 | AT1200 |
| 凈重 | 3600kg |
| 電壓 | 380V |
| 適用范圍 | 果蔬加工廠設備,冷凍食品廠設備,休閑食品廠設備 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 定做mm |
| 包裝 | 纏繞膜 |
| 是否跨境貨源 | 是 |
| 產(chǎn)品用途 | 殺青漂燙機 |
蘑菇連續(xù)式清洗漂燙機，蘑菇連續(xù)式清洗漂燙機
產(chǎn)品特點：
1、加熱系統(tǒng)選擇電加熱或蒸汽加熱的形式，熱效率高、加熱功率大，可完全滿足大容積、連續(xù)生產(chǎn)的要求。小龍蝦蒸煮設備其采用的橢圓加熱管形式，既保證了足夠的熱交換面積又可拉開管距，方便了清洗、清渣的工作需求。
2、產(chǎn)量高。本機設計為連續(xù)投料、連續(xù)出料形式，加熱區(qū)域長。網(wǎng)帶可變頻調(diào)速，從而滿足不同的產(chǎn)品加熱時間和產(chǎn)量要求。
3、設備出料快捷。在出料端設有專門的斜式出料網(wǎng)帶，它的正常帶速比主網(wǎng)帶約高，并可通過變頻器加以調(diào)節(jié)，以適應下道工序的要求。
4、為使產(chǎn)品在加熱過程中能翻動均勻加熱，加有翻拌系統(tǒng)。翻拌時間、間隔均可通過調(diào)整。
5、設備清洗、清理方便。集汽罩和網(wǎng)帶側(cè)板采用連體提升設計，可保證在清理鍋體時，有足夠的清理空間。同時，機體采用分部斜錐臺設計，設有排水口，便于清洗時排渣處理。
主要部件及功能介紹
1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標準。
2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控。
6.罐頭食品巴氏殺菌流水線水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。
8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。
